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Maintenance du Chargeur Déblayeur
1. La machine déblayeuse doit être gardée complète et propre tout le temps. Une attention spéciale doit être portée aux tunnels ayant des fuites d'eau. Dans ce cas, le réservoir de stockage de pétrole doit être couvert d’une plaque en caoutchouc ou d’une toile. On ne permet aucune pluie et saleté pendant la période de maintenance.
2. Les verrous et écrous doivent être fréquemment vérifiés et resserrés. L'épingle manquante de la chaîne doit être ajoutée immédiatement.
3. Vérifiez fréquemment chaque composant hydraulique et la position des pompes. Éliminez les situations de fuite. Vérifiez si le tuyau à haute pression est endommagé, si c'est le cas un changement immédiat doit être fait.
4. Vérifiez fréquemment la hauteur pétrolière et la température. Si le pétrole est inférieure à l'indicateur, le pétrole doit être fournie à temps. Si la température pétrolière est au-dessus de 80 ℃, la machine doit être éteinte pour un instant.
5. La pression du système hydraulique doit être vérifiée régulièrement (une fois par mois) ou quand il marche anormalement.
6. Le pétrole hydraulique doit être changée après un temps de travail de 120 heures. En attendant, le coeur du filtre à pétrole doit être remplacé. Le réservoir de stockage de pétrole et le cœur du filtre à air doivent être nettoyé. A la deuxième utilisation, le pétrole hydraulique doit être remplacée après un temps de travail de 300 heures. Remplacez en même temps, le filtre à pétrole et le filtre à air. Et réservoir de stockage de pétrole doit être propre. Après la troisième fois , le pétrole hydraulique doit être remplacée toutes les 500 heures de fonctionnement. Remplacez en attendant le filtre à pétrole et le filtre à air. Nettoyez le réservoir de stockage de pétrole et pipes d’arrivé. Notez : le coeur du filtre d’arrivé de pétrole se nettoie mensuellement.
7. Ajouter de la graisse dans chaque coupe de graisse chaque semaine. L'épingle de connexion et le puits doivent être huilé quotidiennement.
8. Après un temps de travail de six mois, l'abrasion de la ceinture du racleur, le poids supporté au niveau des roues, la chaîne de la zone des roues et les zones de roue principales doivent être fréquemment vérifiée. S'il y a une abrasion superficielle au-delà de 5 mm, le remplacement doit être fait immédiatement.
9. Si le surplomb de la ceinture du racleur est de plus de 30 mm, l'ajustement devrait être fait immédiatement.
10. Le boulon connectant la chaussure de piste et le moteur hydraulique doit être fréquemment vérifié s'il y a le phénomène de manque. Si quoi que ce soit qui ne va pas, ajoutez ou attachez-le immédiatement.
11. Les objets durs comme les roches qui sont restées dans la chaîne de ceinture du racleur doivent être nettoyés immédiatement.
12. Si il y a un affaissement de la cuvette de transport au-delà de 150 mm, la chaîne doit être changée immédiatement. La chaîne pourrait aussi être coincé, des parties trop serrer de l’équipement s’est vite arrivé.
13. La machine déblayeuse devrait être nettoyée après chaque chargement. Il est mieux de graisser la chaîne de grattoir avec l'huile utilisée (l'huile hydraulique remplacée est ok). Ceci peut grandement prolonger la longévité de la chaîne.
14. L'usure des dents du seau pourraient être remplacés en abasourdissant l'épingle élastique.
15. Si la position où les dents du seau sont montées présente une usure, soudez les à nouveau avec une tige de soudure 506 ou 507. Avant de faire ceci, l'utilisation de la coupe au gaz pour la méthode de coupe réduit les parties abrasé et polit ensuite l’ancien joint de soudure. Le courant direct est préféré.
16. Remplacer un nouveau pignon d'énergie s'il est abrasé. Suivez selon les étapes suivantes :
(1) Pour enlever le pignon d'énergie abrasé, premièrement nous devons démonter la chaîne en éliminant l'épingle élastique qui est utilisée pour stabiliser la chaîne.
(2) Après démontage de la chaîne, nous devons ensuite utiliser la flamme oxyacétylénique pour enlever la vieille ligne de soudure.
(3) Après que ceux-ci, le vieux pignon d'énergie abrasé peut être démontés.
(4) Montez alors le nouveau.
(5) Pour attacher le nouveau, premièrement nous devons frapper dans l’épingle en plastique et faire s’ouvrir l'épingle élastique faisant face à la ligne d'axe.
(6) Soudez alors cette utilisation de zone ouverte à la tige de soudure 506 ou 507.
(7) Après cela nous montons la chaîne.
17. Vérifiez régulièrement le dispositif de mise à la terre et la propriété d'anti-explosion. Couvrir la surface d'anti-explosion avec de l'huile pour empêcher la rouille.
18. L'appareil d'alarme de méthane portable doit être l'équipement de circonstance dans les mines de charbon souterraine.
19. Vérifier ci-dessous les points à lubrifer et remplir l'huile de graissage selon l'exigence
| No. | Huile de lubrification | Position | Quantité | Périodes de Maintenance |
| 1 | Graisse | Cuvette de transport d’énergie principale | 2 | 32 heures |
| 2 | Graisse | Comportement du pignon de soutien de conduite | 2 | 8 heures |
| 3 | Graisse | Comportement de l’axe tournant du petit bras | 2 | 8 heures |
| 4 | Graisse | Soutien de l’axe du seau | 2 | 8 heures |
| 5 | Graisse | Comportement du soutien de fin du grand bras | 2 | 8 heures |
| 6 | Graisse | Les épingles responsable du maintien du réservoir de stockage du pétrole. | 22 | 16 heures |





