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A. Sistema Hidráulico
Breve introducción: Todo el sistema de la Fresadora EBH45 es hidráulico.  Y este equipo utiliza el sistema hidráulico variable. Este sistema hidráulico esta directamente alimentado con un motor eléctrico de 75kW y puede ser directamente anejado con dos sets de bomba variable.
(1) Los dos sets de bomba variable proveen por separado de aceite a dos circuitos independientes de aceite hidráulico
(2) La bomba frontal cuenta con una bomba de desplazamiento de pistones. A través de la válvula piloto, controla el sistema de traslado de la maquina, el cilindro de los brazos de corte grande y pequeño, el cilindro del brazo de bloque de corte, la rotación del motor de la transportadora y la rueda en forma de estrella, el sistema extensor y retráctil del cilindro de la pala y de la sección trasera.
(3)  La bomba de desplazamiento de pistones trasera controla la rotación del cabezal de corte.(lea más)

Mantenimiento de la Máquina Tuneladora Haggloader
1. La máquina debe estar apagada durante el mantenimiento al equipo eléctrico y a las distintas partes de la máquina
2. Implemente el mantenimiento diario como medida estricta así también como la inspección diaria
3. Limpie diariamente las secciones propensas a atascos
4. Préstele atención a las situaciones de atascos provocadas por los residuos de polvo y agua
Asegúrese de tomar nota de los siguientes puntos de administración del aceite hidráulico:
(1) Evite que otros elementos se encentren en el aceite hidráulico
(2) Recambie el aceite inmediatamente si encuentra que la calidad del aceite no es aceptable
(3) Reemplace el filtro según lo requerido, vea la figura número
4) Verifique que la cantidad de aceite sea la requerida
5) Asegúrese que haya la suficiente cantidad de agua en la máquina de enfriamiento de aceite para prevenir el ascenso anormal de la temperatura.(lea más)

Notas de la máquina de ROADHEADER
1. El conductor debe contar con un certificado que lo acredite como personal calificado. Personal sin preparación no debe manejar la máquina
2. El cabezal de corte debe estar en modo giratorio a la hora de realizar el túnel
3. El cabezal de corte no debe iniciarse si está en contacto con otros objetos. Si el cabezal de corte ya se encuentra en contacto con el carbón o la roca, el inicio del motor está totalmente prohibido. Bajo estas circunstancias, se requiere de dar marcha atrás  y recién ahí podemos iniciar el cabezal.
4. El aspersor y el sistema de enfriamiento deben estar encendidos cuando el cabezal de corte este bajo funcionamiento
5. El soporte de la sección trasera debe ser retraída a su nivel mínimo y la pala delantera debe estar elevada cuando la máquina de mueva hacia adelante, hacia adras o gire. Con esto, podeos controlar el rango de movimiento para prevenir que toque la máquina de transporte..(lea más)

Metodología de operatividad de la Máquina Fresadora
A. Mecanismo de Traslado
1. Existen dos palancas operativas para controlar los movimientos de la máquina. Utilice la palanca de la izquierda para girar hacia la izquierda y la palanca derecha para girar hacia la derecha. Como indica la figura 24
2. La máquina se moverá hacia adelante si mueve la palanca operativa hacia adelante
3. La máquina Dará marcha atrás si la palanca se acciona hacia atrás
4. Al girar en una esquina, jale ambas palancas simultáneamente en la dirección opuesta a la dirección de giro de la máquina
Nota: Cuando la esquina es relativamente angosta, no colisione, el cabezal frontal de corte con la máquina trasera de transporte
5. Ajuste o relaje la cinta con mecanismo de oruga
(1) Ajuste la cinta con mecanismo de oruga engrasando la válvula de una vía. El aceite a base de calcio fluirá hacia la cámara junto con la válvula. Una vez que el pistón tenga presión, comenzará a trabajar y empujará el bloque de guía.
(2) Relaje la cinta con mecanismo de oruga abriendo la válvula de una vía (lea más)