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Tipos de Camión Mezclador de Hormigón
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- Camión Hormigonera con Rieles (TZ Series)1. El camión hormigonera con rieles (TZ Series) está compuesto por (1) Chasis (2) Volante (3) Bogi (4) Cuba mezcladora...
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- Camión Mezcladora con Rieles (TZB Series)1. Combina estructura hidráulica y mecánica, lo que lo hace flexible y fácil de usar 2. Tambor mezclador (1) Opera con motor eléctrico durante ...
Camión Mezclador de Hormigón
Descripción
1. está compuesto por, Chasis , Volante , Bogi ,Cuba mezcladora , Artefacto de llenado de materiales y de descarga de materiales ,Sistema eléctrico, etc.
2. Combina estructura hidráulica y mecánica, lo que lo hace flexible y fácil de usar
Tipos
1. Camión Hormigonera con Rieles (TZ Series)
2. Camión Mezcladora con Rieles (TZB Series)
1. Mismo eje
(2) La rueda planetaria diferencial y la cuba de mezcla comparten el miso eje, están conectados directamente por pestaña de la vara de salida de el reductor de velocidad (3) La estructura superior en la misa que la transportadora de Hormigón- Utiliza rueda en forma de corona y soportes de alineamiento automático que permite un ángulo de oscilación de ±5º
2. Este camión hormigonera con rieles utiliza una caja de cambios modelo NJC-10
(1) Es un dispositivo utilizado en el camión hormigonera, principalmente utilizado en camiones hormigonera con rieles (2) Estructura de manejo compacta ① el dispositivo de entrada es la caja de cambios planetaria ② la salida en una rueda planetaria cilíndrica de dientes rectos
3. Hoja Helicoidal
4. EL molde garantiza cada ángulo helicoidal
5. Luego de ser soldado, utilizamos una máquina automática vibratoria para aliviar la tensión de la vibración durante el trabajo y controlar la frecuencia de vibración. Con esto podemos prevenir la deformación y el agrietamiento de las piezas
6. El Hormigón se descargará sin dejar restos
Componentes Básicos
1. artes Principales Chasis, Volante, Bogi ,Cuba mezcladora , Artefacto de llenado de materiales y de descarga de materiales ,Sistema eléctrico, etc.
2. Angulo de Pendiente 15°
3. Rango de giro (r/min): 0~14.
4. Caida de Hormigón (mm): 70-260.
5. Dirección de giro (1) en el sentido de las agujas del reloj (2) en contra de las agujas del reloj: descarga de materiales
6. Componente de tambor de mezcla: acero con gran proporción de carbono 5 a 6 mm.
7. Hoja de doble hélice 4.5 mm
8. Capacidad de descarga de materiales: profundidad cónica 5 cm/h.
9. Descarga de restos <1% profundidad cónica 5 cm/h.>
1. El sistema hidráulico debe ser operado según los requeliientos detallados en el manual (1) no debe realizarse ningún cambio al azar (2) la calidad y cantidad de aceite hidráulico debe ser la permitida
2. Tambor de Mezcla
1) Antes de cargar el material, limpie y remueva todos los restos de agua y residuos
2) Durante el manejo: giro constante permite que el Hormigón no se desintegre
3) Antes de la descarga de material① Gire a toda velocidad 14 to 18 r/min por 1 o 2 minutos ② luego deténgalo hasta que esté completamente detenido ③ descargue en reversa
4) Luego de la descarga de material: ① limpie inmediatamente con la manguera, la zona de carga, descarga y los restos de lodo y Hormigón en el cuerpo del camión ② llene el tambor de mezcla con 150 a 200 litros de agua para limpiarlo internamente
3. Temperatura y requerimientos de tiempo
1) por encima de los 25ºC: el intervalo entre el llenado de material, transporte y descarga no debe superar los 60 minutos
2) por debajo de los 25ºC: el intervalo entre el llenado de material, transporte y descarga no debe superar los 90 minutos
4. Obligaciones durante Invierno
1) Antes de poner en marcha la máquina asegúrese que no esté congelada
2) Antes de un día sin operar: ① elimine los restos de agua en el tambor de mezcla y el sistema de agua ② cierre la válvula de agua ③ deje la vara de control en posición de STOP
5. Responsabilidades diarias del conductor
1) Llenar el tabor de mezcla con agua limpia a una velocidad de 14 a 18 r/min por 5 o 10 minutos. Luego descargue el agua y mantenga el tambor de mezcla limpio
2) evite el contacto del agua en las varas de operación y medidores. La válvula de presión de agua debe permanecer al menos 40 cm de distancia del camión para evitar que se salte la pintura
7. Precauciones durante el mantenimiento
1) Apague el motor y detenga el tambor de mezcla
2) asegúrese que no haya gas inflamable o polvo dañino
3) Asegúrese que la protección aislante sea perfecta cuando utilice herramientas eléctricas
8. Mantenga las manos alejadas del tambor de mezcla. Queda terminantemente prohibido tocar los conectores durante el funcionamiento de la máquina
9. Chequee regularmente las condiciones de uso de la hoja de mezcla y reemplace en caso de ser necesario
Mantenimiento diario
1. Además de el mantenimiento de rutina del camión, chasis, etc
1) Asegúrese de desechar el agua con residuos del tambor de mezcla antes de volver a llenarlo con material.
2) Cargue el tanque de agua con la manguera incorporada, al mismo tiempo que llene el tambor con material
3) Limpie el puerto de entrada de los materiales luego de llenar el tambor. Limpie los residuos de Hormigón cerca del puerto de carga
4) Limpie profundamente el tanque de almacenamiento de Hormigón y el puerto de ingreso y descarga de materiales. Asegúrese que no queden restos de ningún tipo de residuo
5) Humedezca el puerto de entrada de material antes de realizar una carga.
6) Luego de la descarga: ① limpie la tolva con agua ② llene el tanque de almacenamiento de Hormigón con agua limpia hasta 40 litros③ mantenga girando el tanque de almacenamiento de Hormigón lentamente en sentido de las agujas del reloj






