We zijn gecertificeerd door ISO9000: 2008 kwaliteitsmanagement systeem. We hebben ook verworven certificaten van milieu-management-systeem en de gezondheid en veiligheid management systeem. Al onze producten zijn de eisen van de National Coal Mine en veiligheid voldaan.

Coal Beveiliging Certificaten

Concrete mixer truck


materiaal Purchasing
1. Wij materialen te kopen alleen van de beste leveranciers, die moeten om de productie certificaat en kwaliteitscertificaat te bieden. Voor materialen die worden gebruikt door kolenmijnen, kolen of de mijne beveiligingscertificaat is ook nodig.
3. Alle materialen moeten gaan door een strikte controle voordat ze worden gebruikt. We gebruiken nooit gediskwalificeerde materialen.

Major Process
1. gespecialiseerde gereedschappen worden gebruikt om het proces te controleren.
2. Noteer elke inspectie en alle oorspronkelijke gegevens bij te houden.

Inspectie
1. Wij keuren drie stappen van de inspectie: individuele keuring, wederzijdse inspectie en gespecialiseerde inspectie.
2. Het is duidelijk te merken en aparte gediskwalificeerde producten.

On-site management
1. Houd de weg glad.
2. Houd de plant schoon.
3. Houd het werkstuk in orde is.
4. Personeel dat werkt in fabriek is nodig om persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen.

We strikte controle van de kwaliteit van het product van materiële inkoop, tooling controle om belangrijke proces, uit te voeren drie stappen van de inspectie en het uitvoeren van 5S management. Alles wat we doen is om ervoor te zorgen dat de producten gekwalificeerd zijn. Volgens onze record, de machines geproduceerd door ons bedrijf zijn 100% gekwalificeerd.

Kritische Quality Control Points
A. Traveling Part 
1. Controleer de parallelliteit van twee kruipen riemen.
2. Controleer de centrale plaats van vier wielen: het gewicht is wiel, ketting ondersteunende wiel, richting begeleiden wiel en rijden wiel.
3. Controleer de bouten.
4. Controleer of de gordel droops bevestiging van de technische eisen.
B. Driver's Chamber Parts 
1. Welding
(1) Controleer en kijk of het veilig genoeg is.
(2) Controleer om te zien of het lassen oppervlak glad genoeg.
2. olietank lassen
(1) Controleer of het veilig genoeg is.
(2) Controleer of er poriën en slakken.
(3) Controleer of het lekt.
3. Olie tank.
(1) Controleer of het is aangezuurd of fosfaat.
(2) Controleer de binnenkant droesem.
(3) Controleer de olie afdichting.
4. Controleer de ventilator radiator voor zijn motor.
C. hydraulische onderdelen 
1. Zorg ervoor dat alle schoon:
(1) de hydraulische onderdelen.
(2) de pomp kleppen.
(3) motor.
(4) cilinder.
(5) de olietank van de radiator.
(6) de filterkern.
2. Controleer de olieleiding gewricht.
(1) Controleer of het bevestigd.
(2) Controleer of het lekt.
3. Controleer het besturingssysteem om te zien of het loopt snel, onbeperkt en op rij.
D. werkingsmechanisme 
1. Controleer het gat in het midden.
(1) Controleer of het de tekening wordt toegelaten.
(2) Controleer of het de opzettende afmeting past.
2. Controleer de flexibiliteit.
3. Controleer of de botsen er zou gebeuren als elke werkende armen lopen tot het uiterste.
4. Controleer of er is de olielekkage wanneer elke werkt onder de maximale druk.
5. Controleer of de werkende olieleidingen inwrijven met het transport trog.
E. Compleet Machine 
1. Controleer de werking.
(1) Controleer of het normaal werkt.
(2) Controleer of het zou krijgen geslagen.
2. Controleer de operationele stick.
(1) Controleer of het flexibel.
(2) Controleer of het lekt.
3. Na twee uur beginnen
(1) Controleer de olietemperatuur.
(2) Controleer het lawaai bereik.
4. Controleer alle olieleidingen aan de lay-out en te zien.